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Honesty Precise Professiona

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CYN-011A静态扭矩传感器

扭矩传感器也称为力矩传感器,扭矩传感器,扭矩传感器和扭矩计,分为两类:动态和静态。其中,动态扭矩传感器也可以称为扭矩传感器,扭矩速度传感器,非接触扭矩传感器和旋转扭矩传感器等。扭矩传感器是检测各种旋转或非旋转机械组件上的扭矩的方法。扭矩传感器将扭矩的物理变化转换为准确的电信号。扭矩传感器可用于粘度计,电动(气动,液压)扭矩扳手的制造,具有精度高,频率响应快,可靠性好,寿命长的优点。
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扭矩传感器也称为力矩传感器,扭矩传感器,扭矩传感器和扭矩计,分为两类:动态和静态。其中,动态扭矩传感器也可以称为扭矩传感器,扭矩速度传感器,非接触扭矩传感器和旋转扭矩传感器等。扭矩传感器是检测各种旋转或非旋转机械组件上的扭矩的方法。扭矩传感器将扭矩的物理变化转换为准确的电信号。扭矩传感器可用于粘度计,电动(气动,液压)扭矩扳手的制造,具有精度高,频率响应快,可靠性好,寿命长的优点。

一般而言,扭矩是外部扭矩。例如,机床主轴的旋转是由动力源提供的外部扭矩的结果,而该扭矩是内部扭矩。主轴工作时,刀具切削力会反作用于主轴,从而产生扭转弹性变形。扭矩是导致物体产生旋转效果或扭转变形的力矩,该力矩等于力和力臂的乘积。

扭矩是旋转动力系统中经常涉及的参数。为了检测旋转扭矩,更通常使用扭转角相位差传感器。该扭矩传感器在弹性轴的两端装有两组齿轮,齿轮的齿数,形状和安装角度完全相同,并且在齿轮的外侧安装了一个接近(磁或光)传感器。当弹性轴旋转时,这两组扭矩传感器可以测量两组脉搏波。通过比较两组脉冲波的前后边缘之间的相位差,可以计算出弹性轴承受的扭矩量。

该方法的优点:实现了扭矩信号的非接触式传输,检测信号为数字信号。缺点:体积大且难以安装,低速性能也不理想,因为脉搏波的前后边缘较慢且难以在低速下进行比较。

用于扭矩测试的更成熟的检测方法是应变电测量技术,其具有精度高,频率响应快,可靠性好和寿命长的优点。在要测试的弹性轴上贴上专用的扭力应变计,并贴上应变胶,形成应变桥。如果应变桥具有工作功率,则可以测试弹性轴的扭转电信号。这是基本的扭矩传感器模式。但是,在旋转动力传递系统中,一个困难的问题是如何可靠地在旋转部和固定部之间传递应变桥在旋转体上的桥压输入和检测到的应变信号输出。通常的方法是使用导电滑环来完成。由于导电滑环属于摩擦接触,因此不可避免地会产生磨损和发热,从而限制了旋转轴的速度和导电滑环的使用寿命。不可靠的接触会导致信号波动,从而导致较大的测量误差,甚至导致测量失败。

为了克服导电滑环的缺点,另一种方法是使用无线电遥测技术:将扭矩应变信号在旋转轴上放大,并将V/F转换为频率信号,然后通过载波调制进行无线传输。到轴的外部,然后使用无线电接收的方法,就可以获得旋转轴的扭转信号 旋转轴上的能量供应是固定在旋转轴上的电池。这种方法称为远程扭矩计。

简介:

          ● 双轴输出,键槽连接

          ● 检测精度高、稳定性好、抗干扰性强

          ● 不需反复调零即可连续测量正反扭矩

          ● 开机即可进入工作状态,无需预热过程

          ● 适用于检测非旋转体的双向静扭矩,旋转角度≤360°

技术指标:

测量范围

 0~±5…800KN.m

输出信号

标准信号

 10±5KHz或mV

模拟量信号

 4-20mA、0-10V、0-±10V、0-±5V

激励电压

 5-10V DC  或 12-24V DC(模拟量输出) 

精      度

 ±0.05%F.S 

使用温度

(-20~65)℃  

   零点温飘   

 ±0.05%F.S/10℃  

绝缘阻抗

 ≥5000MΩ 

安全过载

 120 %

材      质

 40crnimo

防护等级

 IP54

外形尺寸[mm]:

                          略

*技术指标和尺寸可订制

关键词:
扭矩传感器
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